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我國自(zì)主研製的鋁基複合材料雙層動車組在中車株機公司下線
2021-07-12

來源:世鋁網轉載(zǎi)

  

近日,我國首列出口歐洲的鋁基複合材料雙層動(dòng)車組在中車株機公司下線,該列車組由中國自主研製,是可滿(mǎn)足歐盟鐵路係統互聯互通技(jì)術規範的雙層動車(chē)組,運營速度上(shàng)限200km/h,具有載客量大、編組靈活、可靠、智能(néng)調控、乘坐舒適、噪聲低小等特點,將在奧地利、德國、匈牙利、瑞士和捷克等國的鐵路上運行。

據了解,2019年12月,中車株機公司與奧地利一家(jiā)公司簽訂供應鐵路雙層客運動車組合同,隨後,中車株機公(gōng)司立即組織人員開展設計研發、製造、調試工作,僅用時18個月,首列鋁基複合材料雙層動車組就(jiù)成功(gōng)下線,項目周期比國際同類型(xíng)產品縮(suō)短了一半以上,彰顯了中國人的(de)創造能力。

這次下線列車的基本編組(zǔ)形式為(wéi)2動4拖6節,坐席載客571人,多載客1280人,比(bǐ)單層車的運量(liàng)提高30%~35%,對緩解歐(ōu)洲線路運力的(de)緊張局麵有較大作用。同時,該車組大量采用了鋁基複合材料,使其雙層整車(chē)質量比單層整車質(zhì)量僅增加了約10%,電耗僅提高(gāo)了約12%,溫室氣(qì)體排放也僅上升了約12%。

製造雙層動車組車體用的鋁基複合材料分別由占75%的(de)6XXX係鋁合(hé)金為基體,以及(jí)碳纖(xiān)維、玻碳纖維為增強體而組(zǔ)成(chéng)。由(yóu)於(yú)碳纖維的加入,使該材料具有了許多性能,例如,碳纖維(wéi)的密度隻有1.85g/cm3,可使鋁基複合材料的密度大幅下降;同時碳纖維有高達7000MPa的抗拉強度,使鋁基複合材料的抗拉強度大幅提升。因此,質量輕、剛性(xìng)好(hǎo)、強度高的鋁基複合材料是當下製造高鐵車輛車體和雙層動車(chē)車體理想的材料之一。

此(cǐ)外,碳纖維和玻碳纖維增強的鋁合金基複合材料還有如下優點:熱脹係數小(xiǎo)、尺寸穩(wěn)定(dìng)性好。加入相當量的增強纖維不僅(jǐn)大幅度提高(gāo)材料的強度和模量(liàng),也使複合材料的(de)熱脹(zhàng)係數明顯下(xià)降。良好的高溫性能。複合材料在500℃仍具有(yǒu)600MPa的高溫(wēn)強度,而6063合金在300℃強度已降到100MPa以下。良好的疲勞性(xìng)能(néng)和斷裂韌性(xìng)。纖維與鋁合金基體有很好的界麵結合狀態(tài),既可以有效地傳遞載荷,又能阻止裂紋擴展,提高材料的斷裂韌性,碳纖維/鋁合金(jīn)複合材(cái)料的疲勞強度與抗拉強度比可(kě)達約0.7。

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執(zhí)行標準 Q/ZQH-002-2016 張數 1000張
生產日期 18.7.13 檢驗 020041
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